Plastik PET dezenfektan sis sprey şişesi yapımıBir Adım Enjeksiyon Streç Şişirme Makinesi
DAWSONMAKİNE & KALIP GRUBU
Müşterilerimiz dünyanın her yerinde.
Vietnam, Avustralya, Endonezya, Malezya, Tayland, Sri Lanka, Kazakistan, Rusya, BAE, Suudi Arabistan, Malta, Romanya, İtalya, Hindistan, Suriye, Etiyopya, Mısır, Sudan, Tunus, Cezayir, Kenya, Nijerya, Güney Afrika, Zimbabve , Meksika, Guatemala, Ekvador, Kolombiya, Venezuela, Peru....
Bir adım PET Enjeksiyon Streç Şişirme Makinesi
Avantaj - Enjeksiyon Streç Şişirme Makinesi
Yiyecek, içecek ve kozmetik ambalajlama alanında artan kalite ve şık görünüm gereksinimi ile eski tip ekstrüzyon şişirme makinesi ile yapılan plastik kaplar artık müşterinin talebini karşılayamaz.Ancak, tek adımlı enjeksiyon streç şişirme makinesi ile, hammaddeden işlenen ürüne kadar hepsi bir adımdır. Tüm süreç, preform enjeksiyon, streç üfleme ve serbest bırakma işlemlerini içerir.Süslemeye gerek yok, Yolluk kapısı malzemesi yok (hurda yok), ancak mükemmel boyun, alt ve çizgi, daha yüksek şeffaf, daha sert.Streç üflemeli kalıplama ürünleri daha ince duvarlı gelir ve daha fazla malzeme tasarrufu sağlar.PET su şişesi streç şişirme makinesi, önceden ısıtılmadan yüksek hızlı bir kalıplamayı tamamlar.Preform enjeksiyonundan streç ve üflemeye kadar ısı ile, gereksiz yeniden ısıtma ve enerji tasarrufu için preform soğutma süresini kısaltın.
Enjeksiyon Streç şişirme makinesi, çalışma yapısını optimize eder, kalıp dezavantaj faktörünü ortadan kaldırır, kalıplamayı daha güvenilir hale getirmek ve reddetme oranını artırmak için karmaşık çalışma prosedürünü keser.Tek Adımlı Enjeksiyon Streç şişirme makinesi, taşıma maliyetini düşürür ve gıda ve ilaç şirketlerine özel ikinci kontaminasyonu önler.Örneğin 19g 500ml şişeyi taşımak için 1m³ namlu kullanılırsa 1024 şişe veya 9280 preform yükleyebilir, ancak 56421 şişe üretebilen hammaddeyi satın alırsa.Transit şişelere kıyasla malzemenin lojistik maliyeti %98,2 oranında azaltılabilir;Transit preform maliyeti ile karşılaştırıldığında, maliyet %83,6 oranında azaltılabilir.
| kalıplama | İşlem | Yapı | İnsan Gücü/Enerji/Uzay | Ürün kalitesi |
| Bir adım | Preformdan ürüne | bir makine | Biraz | Nemden ve daha az kirlilikten etkilenmez;Çeşitli şekil |
| İki adım | Enjeksiyon ve şişirme iki ayrı işlemdir |
1. Enjeksiyon kalıplama makinesi 2. Geçiş makinesini önceden şekillendirin 3. Yeniden ısıtma, gerdirme ve kalıptan çıkarma makinesi |
Daha | Nemli ve kirli ortamlardan kolay etkilenme;bekarlık şekli |
| KALEM | BİRİM | SPEC | |
| ENJEKSİYON PARÇASI | VİDA ÇAPI | AA | 40 |
| VİDA L/D ORANI | L/D | 20.5:1 | |
| VİDA HIZI | R/DAK | 0-150 | |
| ENJEKSİYON AĞIRLIĞI | G | 245 | |
| ENJEKSİYON BASINCI | KG/CM2 | 1504 | |
| MAKS.HİDROLİK BASINÇ | KG/CM | 140 | |
| PLASTİKLEME KAPASİTESİ | G/G | 14 | |
| ENJEKSİYON HIZI | G/G | 140 | |
| SIKIŞTIRMA PARÇASI | ŞİŞME SIKIŞTIRMA KUVVETİ | KN | 80 |
| KELEPÇE TONAJI | KN | 400 | |
| TEKERLEK ÇAPI | AA | 800 | |
| MAKS ŞİŞE YÜKSEKLİĞİ | AA | 220 | |
| AÇIK DİKEY KALIP GEZİSİ | AA | 570 | |
| DİĞERLERİ | MAKS POMPA BASINCI | AA | 16 |
| SERVO MOTOR | KW | 22.5 | |
| ISITMA GÜCÜ | KW | 8.9 | |
| YAĞ TANKI HACMİ | L | 400 | |
| MAKİNE BOYUTU | m | 4.2X1.75X3.55 | |
| MAKİNE AĞIRLIĞI | TON | 5 | |
