Enjeksiyon kalıplama makinesi satın alma noktaları

Enjeksiyon kalıplama makinesi satın alma noktaları

Enjeksiyon kalıplama makinesi yaygın bir plastik makinedir.Enjeksiyon kalıplama makinelerini kullanan ve satın alan operatörler, öncelikle iyi bir enjeksiyon kalıplama makinesinin performansını ve tatmin edici bir enjeksiyon kalıplama makinesi seçmeden önce hangi yönlerin değerlendirilmesi gerektiğini anlamalıdır.Bir enjeksiyon kalıplama makinesi satın alırken nelere dikkat edilmesi gerektiğine bir göz atalım.

Enjeksiyon kalıplama makinesinin satın alınması için enjeksiyon kalıplama makinesinin teknik parametreleri.Kullanıcılar bir enjeksiyon kalıplama makinesi satın alırken dikey veya yatay karşılaştırma yaparak karar verebilirler.Sözde "dikey", enjeksiyon kalıplama makinesinin ana teknik parametrelerinin endüstri standartlarını karşılaması ve endüstri standartlarına göre incelenmesi gerektiği anlamına gelir.Sözde "yatay", benzer enjeksiyon kalıplama makinelerinin teknik parametrelerini yurtiçinde ve yurtdışında karşılaştırmaktır.Bu nedenle, bu çok dikkatli bir bilimsel çalışmadır.Enjeksiyonla kalıplanmış ürünün malzemesine, şekline, yapısına ve hatta uygulama alanına ve özel durumuna dayanmalıdır;yapısına, kalitesine, hassasiyetine, boşluk sayısına, yolluk tipine ve yapısına, şekline ve boyutuna göre;güne, aya göre, yıllık üretim kapasitesi otomasyon derecesi vb. enjeksiyon kalıplama makinesinin parametrelerini her seviyede seçmek.

Enjeksiyon kalıplama makinesi için bir tedarikçi seçerken, yakındaki bir servis ofisi olan bir üretici seçmek en iyisidir.Enjeksiyon kalıplama makinesinin yapısı karmaşık olduğu için sorunlar yaşanması kaçınılmazdır.Hızlı satış sonrası servis çok önemlidir.Satın alırken körü körüne düşük fiyatlar aramayın.Yerli ve ithal aksesuarların fiyatları çok farklıdır, bu nedenle üreticinin hangi marka aksesuar kullandığını bulmaya çalışmanız gerekir.Tabii ki, yağ keçeleri, rulmanlar vb. gibi bazı aksesuarları göremezsiniz, bu nedenle üreticinin popülaritesi ve güvenilirliği şu anda çok önemlidir.

Enjeksiyon kalıplama makinesinin modelini seçerken, enjeksiyonlu kalıplama makinesinin iki ana parametresi enjeksiyon hacmi ve sıkıştırma kuvvetidir.İşlenmiş ürünlerin kalitesini sağlamak için, bir kalıp ürününün gerçek ağırlığı, makinenin teorik enjeksiyon hacminin %70'i içinde olmalıdır.Ürünün öngörülen alanına göre gerekli sıkıştırma kuvvetini hesaplayın.Ve makinenin kolonları arasındaki mesafeye, kalıp açma strokuna ve minimum kalıp kalınlığının kalıba uygun olup olmadığına özellikle dikkat edin.

Enjeksiyon kalıplama makinesinin insan-makine diyalog yeteneği ve çalışabilirliği.Enjeksiyon kalıplama makinesi, çalışmasını ve yönetimini daha kullanıcı dostu hale getirmeli, işlem uygun olmalı ve ekran net, anlaşılması kolay ve bir bakışta net olmalıdır.Arızaları hızlı bir şekilde teşhis edip ortadan kaldırabilen, malzeme israfını en kısa sürede azaltabilen ve sistemin normal çalışmasını geri yükleyebilen parametre seçimi, ürün kalite kontrolü, kalıp verilerinin depolanması ve çeşitli parametrelerin otomatik olarak çoğaltılması işlevine sahiptir.Makinenin sağlamlığı, güvenilirliği, emniyeti ve hizmet ömrü, bir enjeksiyon kalıplama makinesi satın almanın ana noktalarıdır.Makinenin kararlılığı, çoğunlukla, sıkıştırma mekanizmasının ve enjeksiyon kalıplama sisteminin her döngüde düzgün çalışıp çalışmadığı ve sessiz, darbesiz bir şekilde çalışıp çalışmadığı ve gürültünün endüstri standardını aşmaması gerektiği ile kendini gösterir.Bu durumlar, mekanik imalat ve montaj doğruluğunun yanı sıra manivela bağlantısının rasyonel tasarımı ve yapısı ile ilgilidir.Güvenilirlik ve hizmet ömrü esas olarak, şablon, rot, biyel ve pim milinin yapısı, boyutu, malzemesi ve ısıl işlem süreci ile ilgili olan sıkıştırma mekanizmasının sistem sertliğine yansır;namlu, vida, vida başı, geri dönüşsüz halka gibi enjeksiyon kalıplama makinesinin plastik çözgü sistemi ve vidanın tahrik milinin yapısı ve üretim süreci vb. Bu parçalar ana stres ve aşınma parçalarıdır. Servis ömrünü doğrudan etkileyen enjeksiyon kalıplama makinesinin.Enjeksiyon makinelerinin güvenliği çok önemlidir.Kalıp sıkıştırma mekanizması kalıbı açıp kapattığında, düşük voltaj koruma sisteminin güvenilirliği insan-makine güvenliğini içerir.Modern enjeksiyon kalıplama makineleri, elektrik, mekanik ve hidrolik bağlantı güvenlik koruma sistemlerinin uygulanmasını gerektirir.Bu koruma esas olarak iki yönü yansıtır: biri kalıbın güvenlik koruması, diğeri ise kişisel güvenlik korumasıdır.Kalıbı kapatmadan önce, emniyet kapısı kapalı değilken kalıp kapatma işlemi yapılamamalıdır;kalıp kapatma işlemi sırasında emniyet kapısı doğru konuma kapatılmazsa şablon hareketi durur veya kalıp otomatik olarak açılır.Kalıp kapatılırken, ara parçalar gibi yabancı cisimler titreşim vb. nedenlerle yanlışlıkla boşluğa düşerse veya eller gibi diğer yabancı cisimler yanlışlıkla kalıba yerleştirilirse, kalıp kapatma işlemini durdurmalıdır. veya kalıbı ve alarmı otomatik olarak açın.

Enjeksiyon kalıplama makinesinin diğer bir güvenlik bağlantısı, önceden kalıplanmış vidanın soğuk başlamasının önlenmesidir.Vida malzemesi belirtilen sıcaklığa ve tutma süresine ulaşmadığında çalışmaya başlaması yasaktır, aksi takdirde alarm verilir.Enjeksiyon kalıplama makinesi nozülü için koruyucu cihaz, malzeme sıçramasını önlemek için gereklidir.

Bir enjeksiyon kalıplama makinesi satın almanın ana noktaları, yüksek derecede otomasyona, eksiksiz ve mükemmel fonksiyonlara ve yüksek üretim verimliliğine sahip olmalıdır.Modern enjeksiyon makineleri manuel, yarı otomatik ve tam otomatik çalışmayı gerçekleştirebilmektedir.Kalıp tasarımı makul olduğu sürece, enjeksiyon kalıplamadan ürünlerin fırlatılması ve düşürülmesine kadar tam otomatik çalışmayı gerçekleştirebilir ve ayrıca insansız çalışmayı gerçekleştirmek için bir manipülatör ile donatılabilir.Çekirdek çekme işlevi, hidrolik meme kontrol işlevi ve hızlı ısıtma yolluk probu işlevi, otomatik sirkülasyon için enjeksiyonlu kalıplama döngüsünde otomatik programa programlanabilir.Yüksek üretim verimliliği, esas olarak, normal enjeksiyonlu kalıplama prosesi koşulları altında kalıplanmış her bir ürünün kısa kalıplama döngüsüne yansır.Bu, bir enjeksiyon kalıplama makinesinin mekanik, elektrik ve hidrolik sistemlerini yansıtan kapsamlı bir performans endeksidir.Bu nedenle, enjeksiyon kalıplama makinesi sisteminin hassasiyetini ve tekrarlanabilirliğini geliştirmek için yüksek kaliteli hidrolik ve elektronik bileşenler ve gelişmiş üretim teknikleri kullanılmalıdır.Enjeksiyon kalıplama sisteminin verimli çalıştığının güvenilir bir garantisidir.

Enjeksiyon kalıplama makinelerini satın almanın ana noktalarının enerji tasarrufu ve çevre koruması, modern enjeksiyon kalıplama makinelerini değerlendirirken göz ardı edilemeyecek göstergelerdir.Enerji tasarrufu, ısıtma sistemi (elektromanyetik ısıtma), güç tahrik sistemi (inverter, sunucu vb.) ve soğutma sistemindeki normal proses koşulları altında benzer makinelere kıyasla enjeksiyon kalıplama makinesinin su ve elektrik tasarrufu yeteneklerini esas olarak yansıtır.Modern enjeksiyon kalıplama makinelerinin tasarımı, "çevre koruma" temasını tamamen dikkate almalıdır.Enjeksiyon kalıplama makinesi, hidrolik yağ sızıntısını veya aşırı gürültüyü önlemeli ve sessiz çalışmalıdır.Ek olarak, enjeksiyon kalıplama makinesinin kendisi de daha çevre dostu malzemeler kullanmalıdır.

Enjeksiyon makinesi satın almanın ana noktası olan makinenin bakım ve revizyonu uygun olmalıdır.Mekanik, hidrolik, elektronik ve elektrik bileşenleri gibi çeşitli makinelerin montaj konumu, makinenin bakım ve onarımına elverişli olmalıdır.Aynı zamanda, enjeksiyon kalıplama makinesinin genelleştirilmesi ve standardizasyonu da kullanıcı için çok önemlidir.