Enjeksiyon kalıplama makineleri için önlemler

Enjeksiyon kalıplama makineleri için önlemler

Zarar

Enjeksiyon kalıplama makinesinin yüksek sıcaklık artışının beş ana tehlikesi: makinenin termal deformasyonu, yağ viskozitesinin azalması, kauçuk contaların deformasyonu, hızlandırılmış oksidasyon ve yağın bozulması ve kısmi hava basıncının azalması.

Tehlikelerden biri: makinelerin termal deformasyonu

Hidrolik bileşenlerde farklı termal genleşme katsayılarına sahip hareketli parçalar, daha küçük bağlantı boşlukları nedeniyle sıkışır, eylem arızasına neden olur, hidrolik sistemin aktarım doğruluğunu etkiler ve bileşenlerin çalışma kalitesinin düşük olmasına neden olur.

İkinci tehlike: yağın viskozitesini azaltın

Enjeksiyon kalıplama makinesinin aşırı sıcaklık artışı, yağın viskozitesinde bir azalmaya, sızıntıda bir artışa ve pompanın hacimsel verimliliğinde ve tüm sistemin verimliliğinde önemli bir düşüşe neden olacaktır.Yağın viskozitesi azaldıkça spool valf gibi hareketli parçaların yağ filmi incelir ve kesilir ve sürtünme direnci artarak aşınmanın artmasına neden olur.

Tehlike 3: Kauçuk contaların deformasyonu

Enjeksiyon kalıplama makinesinin aşırı sıcaklık artışı kauçuk contayı deforme edecek, yaşlanma arızasını hızlandıracak, sızdırmazlık performansını ve hizmet ömrünü azaltacak ve sızıntıya neden olacaktır.

Tehlike 4: Yağın oksidatif bozulmasını hızlandırın

Enjeksiyon kalıplama makinesinin sıcaklık artışı çok yüksekse, yağın oksidasyonunu ve bozulmasını hızlandıracak, asfalt maddelerini çökeltecek ve hidrolik yağın servis ömrünü azaltacaktır.Çökeltiler, sönümleme deliklerini ve yarık valf portlarını tıkayarak basınç valfinin sıkışmasına ve çalışamamasına, metal boru hattının gerilmesine ve bükülmesine ve hatta yırtılmasına neden olur.

Beşinci tehlike: bileşenlerin düşük çalışma kalitesine yol açar

Enjeksiyon kalıplama makinesinin sıcaklık artışı çok yüksek olursa, bileşenlerin çalışma kalitesi bozulacak, yağda çözünmüş hava kaçacak ve hidrolik sistemin çalışma performansını düşürecek olan hava cepleri oluşacaktır.Hidrolik sistemin ideal çalışma sıcaklığı 45 derece ile 50 derece arasında olmalıdır, çünkü hidrolik sistem seçilen bir basınçlı yağ viskozitesine göre tasarlanır, ancak viskozite, sistemdeki çalışmayı etkileyecek olan yağ sıcaklığı ile değişecektir.Yağ silindirleri, hidrolik valfler vb. gibi bileşenler, özellikle hassas enjeksiyon makineleri için kontrol doğruluğunu ve tepki hassasiyetini azaltır.Aynı zamanda, sıcaklık çok yüksekse, contanın yaşlanması hızlanarak sertleşmesine ve çatlamasına neden olur;sıcaklık çok düşükse, işlem enerjisi tüketilecek ve çalışma hızı düşecektir.Bu nedenle hidrolik yağın çalışma sıcaklığına çok dikkat etmek gerekir.Yüksek yağ sıcaklığının çeşitli nedenleri vardır, ancak bunların çoğu yağ devresi arızasından veya soğutma sistemi arızasından kaynaklanmaktadır.