Mesaj gönder

Şişirme Makinesi Üretim Güvenliği Çalışma Prosedürleri

November 14, 2022

hakkında en son şirket haberleri Şişirme Makinesi Üretim Güvenliği Çalışma Prosedürleri

 

 

Şişirme Makinesi Üretim Güvenliği Çalışma Prosedürleri

 

1, Başlatmadan önce hazırlıkları yapın: 1) Isıtma ve yalıtım süresi sıcaklığa ulaşmak için yeterlidir.

Koşullar.2) Gerekli hava basıncı koşullarını karşılamak için hava kompresörünü 30 dakika önceden çalıştırın.3) Isıtma sırasında su pompası açılır ve makine kafasının üst servo silindir konektörünün soğutma suyu her zaman açılır.4) Önceden hazırlayın ve malzemeleri iyice karıştırın.5) Sıhhi temizlik, alet hazırlama, manyetik raf muayenesi ve temizliği.6) Yağlama için tüm kılavuz direklere ve yağlama noktalarına yağ püskürtülecektir.7) Ana yağ pompasını açın ve kılavuz sayfasına girin.Sorunsuz bir şekilde yürütülmesini sağlamak için her bir eylemi sırayla devreye alma (eylemler şunları içerir: kalıbın yerinde açılması ve kapatılması, iğnenin yerinde yukarı ve aşağı üflenmesi, genleşmenin yerinde açılması ve kapanması, manipülatörün yerinde açılması ve kapanması, tutucunun açılması ve kapatma, alt conta açma ve kapama ve ejektör çubuğu ileri ve geri hareket eder)

2、 Başlatma: 1. Besleyiciyi açın;2. Ana yağ pompasını, servo pompayı ve kesiciyi açın.Potansiyometre düğmesini çevirin, bir seferde sonuna kadar çevirmemeye dikkat edin, hızı kademeli olarak artırın, mevcut boyutu ve değişimi yakından gözlemleyin ve maksimum anlık akım 220A'yı geçmemelidir 4. Ana makinenin kesicisi açıldıktan sonra. açıldığında, çubuk orta kısma ulaştığında, kalıp ağzını açtığını, malzemeyi bir kez enjekte etmeye çalıştığını ve ardından boşluğu kesmek için kalıp ağzını kapattığını simüle etmek için besleme miktarını gözlemleyin.Birkaç deneme ateşlemesinden sonra otomatik üretim programına girmeye hazırlanın.5. Dokunmatik ekranın ana sayfasını açın, kalıp açmanın kırmızı düğmesine basın ve geri dönün.Eylem tamamlandıktan sonra "Otomatik Hazırlık" dokunmatik tuşuna basın ve ardından "Program Başlatma" dokunmatik tuşuna basın.(Ya da otomatik eylemi kontrol etmek için boş çevrim tuşuna bir kez basın).

3、 Ürünün gerektirdiği ağırlığa göre, mümkün olan en kısa sürede kaliteli ürünleri çağırın, duvar kalınlığı kontrol cihazının "F1" sayfasındaki besleme miktarını ve ağırlık düzeltme öğelerini ayarlayın ve ardından bunları ürünün gerçek ağırlığına göre ayarlayın. ürün.

İlk olarak, "Tek Döngü" düğmesiyle kontrol edilebilen uygun bir ham parça uzunluğu elde etmek için besleme miktarının değerini ayarlayın.

"Ağırlık düzeltme" öğesini ayarlayın ve uygun kalınlığı ve ürün ağırlığını zamanında ayarlayın.

Durum A: Ürün çok ağırsa, azaltılması gerekir.İlk olarak, besleme miktarının değerini azaltın ve aynı zamanda ürünü inceltmek için "ağırlık düzeltmesini" negatif bir değere ayarlayın.

Durum B: Ürün çok hafifse daha ağır olması gerekir.İlk olarak, besleme miktarını artırın ve ürünün kalınlığını ayarlamak için "ağırlık düzeltmesini" pozitif bir değere ayarlayın.

Besleme miktarı ve kalınlığının temelde normal ve nispeten kararlı olması koşuluyla, kaliteli ürünler elde etmek için gereken ağırlık aralığını tam olarak karşılaması için ürün ağırlığını ayarlayın.

Dokunmatik ekran kontrol sayfasındaki "Zaman" menüsünde, "Kalıp kapanış tahmini" zaman öğesi, ürün ağırlığının küçük bir ayarı olarak kullanılabilir, ancak boşluk tarafından kalıptan üflenen artık malzeme miktarı kontrol edilmelidir. uygun aralıkta olmak (bu öğe esas olarak ürünün biçimlendirilebilmesini ve kalifiye olmasını sağlamak için kullanılır).Ana ayar, et kalınlığı kontrolörünün F1 sayfasındaki besleme miktarına ve ağırlık düzeltmesine bağlıdır.

Normal üretim sürecinde, atık ürünler ortaya çıktığında, yüksek basınçlı üfleme süresi zaman içinde nispeten küçük bir değere ayarlanmalı ve yeterli hava basıncının oluşabilmesini sağlamak için havalandırma süresi de zaman içinde daha küçük bir değere ayarlanmalıdır. sonraki nitelikli ürün.

4、 Kapatma: 1. Planlı kapatma: önce büküm potansiyometresini sıfır konumuna getirin ve büküm bölümünü durdurun: son ürünü bitirdikten sonra servo pompayı ve ana yağ pompasını sırayla kapatın.Isıtmayı durdurun ve sırayla tüm yardımcı makineleri kapatın.2. Arıza tamamen giderildikten sonra makine normal başlatma adımlarına göre çalıştırılabilir.

 

Bizimle temasa geçin
İlgili kişi : Mrs. Sara
Tel : 15850801260
Kalan karakter(20/3000)