Enjeksiyon kalıplama makineleri için güvenlik önlemleri

Enjeksiyon kalıplama makineleri için güvenlik önlemleri

1.1 Genel güvenlik kuralları

Makinenin bakımı, onarımı ve bakımı, enjeksiyon kalıplama makineleri alanında geniş deneyime sahip yeterli kalifiye bir uzman tarafından yapılmalıdır.Endüstriyel uzun ömür ve güvenlik standartlarına aşina olmalı ve gerekli makine güvenlik ekipmanının yapısı ve işlevine aşina olmalıdırlar.

Fark etme:

Makine üzerine monte edilen güvenlik cihazı, operatörün can güvenliğini sağlamak ve ürünün zarar görmemesini sağlamak için tasarlanmıştır.

Makine, çalıştırılmadan önce tüm güvenlik ekipmanlarının normal çalışır durumda olmasını sağlamalıdır.

Herhangi bir güvenlik cihazını keyfi olarak çıkarmayın.

Güvenlik tesisi ayrıca programı yazılıma dahil eder ve programda değişiklik yapılmasına izin verilmez.

Güvenlik cihazında herhangi bir kaza veya hata meydana gelirse, makine derhal kapatılmalıdır;

Acil durdurma tuşu Ana güç anahtarı, yaklaşık 20 dakika sonra soğutma suyu beslemesini kapatır ve sorumlu kişiye derhal haber verilmelidir.

Makine yeniden başlatılmadan önce arıza giderilmelidir.

1.1.1 Makine Güvenlik Etiketleri

Lütfen üretim sırasında tüm güvenlik işaretlerine dikkat edin, Çince ve İngilizce kullanın ve "önce güvenlik" ilkesine uyduğunuzdan emin olun.

1.1.2 Bakım sırasında alınacak önlemler

Fark etme!

Tüm bakım çalışmaları, enjeksiyon kalıplama makinesinin ana güç anahtarı "0" konumundayken yapılmalı ve gerekirse bir asma kilit ile kilitlenmelidir.

İşletmeciyi güvenlik tesisinin yapısı ve işlevi hakkında bilgilendirmek ve kişisel sağlık ve güvenliği ciddiye almak işverenin sorumluluğundadır.

Fark etme!

Makinenin güvenlik özelliklerine zarar verecek her türlü çalışma durdurulmalıdır.

İşverenler, operatörlerin deneyimli ve kalifiye operatörler olmasını sağlamalıdır.

Koruyucular hiçbir koşulda makineden ayrılmamalı veya çalışmamalıdır.Makineye servis vermek için bir güvenlik cihazının çıkarılması gerekiyorsa, güvenlik sağlanmalıdır.Onarım işi bittikten sonra güvenlik cihazını olduğu gibi geri koyun ve etkisini kontrol edin.

Güvenlik ekipmanında izinsiz herhangi bir değişiklik yapılmasına izin verilmez!

1.1.3 Zehirli dumanların hariç tutulması

Bazı plastikler, aşırı ısındığında, özellikle politetrafloroetilen (PTEE), polioksimetilen (POM) ve polivinil klorür (PVC) gibi zehirli dumanlar yayar.

Bu zehirli dumanlar acil durum mekanik cihazı tarafından giderilemiyorsa, zararlı dumanları gidermek için bir egzoz fanı takılması tavsiye edilir ve egzoz fanı anahtarının enjeksiyon kalıplama makinesinin güç anahtarı ile kilitlenmesi gerekir.

Fark etme!

Duman tahliye cihazı doğrudan makine üzerine kuruluysa, sabit kalıp üzerine kurulmasını öneririz.

1.1.4 Plastik ayrışmanın önlenmesi

Bazı plastikler uzun süre ısıtıldığında ayrışır ve patlar.Plastikler esas olarak polioksimetilen (POM) ve polivinil klorürdür (PVC).

Bu tip plastiği işlerken, enjeksiyon basıncı arttığında memenin kalıptan geri çekilmesi gerektiğine dikkat edin, böylece bozunma ile oluşan gaz memeden kaçabilir.

Kazalar aşağıdaki önlemlerle önlenir:

Proses ve parametreler, plastiğin malzeme özelliklerine, özellikle ısıtma sıcaklığına ve namluda kalma süresine göre kesin olarak ayarlanır.Isıya duyarlı plastikler işlenirken plastiğin fıçıda kalma süresi kısaltılmalı, üretime ara verildiğinde veya malzeme denatüre olduğunda polietilen (PE) ile temizlenmelidir (ısıya duyarlı plastiğin fıçısı kullanıldı) ve ardından ısıtma durdurulur.

1.1.5 Aşırı ön kalıplamanın kazalara yol açmasını önleyin

Genel olarak, ön plastik miktarının ürünün ağırlığının yaklaşık %15'ini aşacak şekilde ayarlanması daha uygundur.Ön plastik miktarı çok büyükse, enjeksiyon kalıplamadan sonra namluda ve sıcak yollukta hala çok fazla yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı eriyik olacaktır;Kalıplama tamamlandıktan sonra, namludaki erimiş malzeme hala yüksek bir artık basınca sahiptir.Kalıp boşluğunu manuel olarak temizlerken veya kalıbı tamir ederken, bu enerji aniden serbest kalarak yüksek sıcaklıktaki malzemenin insan vücuduna zarar vermesine neden olabilir.Nozul kalıptan çıkar ve kalıp açıldıktan sonra yağ pompası motoru durdurulur.

1.2 Güvenlik ekipmanı

1.2.1 Genel ekipman

Güvenlik özellikleri arasında korumalar ve sigorta bulunur

Koruyucu kapı, herhangi birinin veya herhangi bir şeyin tehlikeli alana girmesini engeller ve insanların dışarı sıçrayan erimiş plastikten yaralanmasını önler.Koruyucu kapı açıldığında, güvenlik mekanizması herhangi bir tehlikeli mekanik hareketi kesecektir.Kalıp alanındaki hareketli koruyucu kapının boyutları ve hidrolik ejektör mekanizması, yeterince geniş bir güvenlik kenarına sahip olacak şekilde tasarlanmıştır.Daha büyük kalıplar için, bu sırada koruyucu kapının boyutu buna uygun olarak artırılır.
1.2.3 Kalıp alanı hareketli koruyucu kapı

Boşluk alanında hareketli kapı sigortası için üç adet emniyet freni mekanizması vardır, biri mekanik emniyetli fren tertibatı, ikincisi hidrolik emniyetli fren tertibatı (PD60-PD148 hariç), üçüncüsü ise elektrik emniyetli fren tertibatıdır.

Koruyucu kapı açıldığında, üç güvenlik mekanizması, kenetleme cihazının, püskürtme sisteminin ve enjeksiyon cihazının hareket etmesini önlemek için otomatik olarak çalışır.Enjeksiyon makinesinin elektriksel güvenliği aktifken ana motor çalışmıyor.

Mekanik güvenlik cihazı, mekanik güvenlik çarpışma bloğunu hareket ettirerek, mekanik güvenlik kolunun hareketini önleyerek ve kenetleme hareketini önleyerek mekanik güvenlik durdurmasının düşmesini sağlar.

Güvenlik seyahat anahtarının hareketi ile elektrik sigortası, elektrik sistemindeki kenetleme hareketini durdurur.

Hata mesajı:

Koruyucu kapak kapatılmazsa ve makine çalıştırılırsa, hatalı çalışma sırasında ekranda görüntülenen bilgi: Çalışma panelinin ekranında "emniyet kapısı kapalı değil" mesajı görüntülenecektir.

Hata mesajı giderme:

Koruyucu güvenlik kapısını kapatın.Ekrandaki mesaj hala iptal edilmemişse, limit anahtarını kontrol etmeye devam edin, limit anahtarını ayarlayın veya onarın;hata giderildikten sonra hata mesajı otomatik olarak iptal edilir.1.2.4 Meme koruması

Sıcak plastik spreyin insanlara zarar vermesini önlemek için, memenin çalışma konumuna metal bir meme koruyucu kapağı yerleştirilir, koruyucu kapağın üzerine gözetleme pencereli hareketli bir kapı kapağı takılır ve üzerine bir güvenlik seyahat anahtarı takılır. hareketli kapı kapağı.

Nozul koruması açıldığında, "enjeksiyon yuvası ileri", "enjeksiyon" ve "ön kalıplama" durur (bazı seri modellerde konfigürasyon ilişkisi nedeniyle biraz farklı olabilir).

Yarı otomatik ve tam otomatik çalışma iptal edilir.

Hata mesajı:

Meme siperi kapatılmadan başlatma işlemi yapılırsa, ekranda "Nozul siperi kapalı değil" mesajı görüntülenir.Koruyucu kapağı kapattıktan sonra hata mesajı kaybolur ve çalışmaya devam edilebilir.

1.2.5 Hazne besleme

Yardımcı yemleme ekipmanı kullanıcı tarafından sağlanır ve yemleme ağzı ile sabitlenmelidir.Hazneyi beslemek için basamaklar, platformlar veya besleyiciler gibi yardımcı tesisler kullanılmalıdır.

Dikkat!Bakım için enjeksiyon ünitesine veya hazneye malzeme eklemek için makineye basmak yasaktır.Bu operasyon yaralanmaya eğilimlidir.

1.2.6 Koruyucu kapının sabitlenmesi

Sabit koruyucu kapı vidalarla sıkılır, sadece uygun aletlerle açılabilir ve sadece bakım için çıkarılabilir.

DİKKAT!Sabit koruyucu kapı açıkken makinenin çalıştırılmasına izin verilmez.

Sabit koruyucu kapılar, tutkal enjeksiyon cihazının önüne ve yan tarafına, kenetleme alanında operatör ve operatör karşıtı taraflara monte edilmiştir.Kalıp sıkıştırma cihazının ikinci plakanın yanına girmesini önlemek için diğer sabit koruyucu kapılar: fıçı ısı yalıtım cihazı ile olası teması önlemek için.

Dikkat!Plastikleştirme ve enjeksiyon alanında çalışırken KKD koruyucu eldivenler ve güvenlik gözlükleri takılmalıdır;yağ pompası sisteminin emniyet valfinin hiçbir koşulda ayarlanmasına izin verilmez.

1.2.7 Meme korumasının açılmasından kaynaklanan diğer tehlikeler

Hazne çıkarılır veya ilave kesintiye uğrarsa, artan namlu ısısı, doldurma ağzında yangın tehlikesi anlamına gelir.

Yüksek meme sıcaklığı ve meme ısıtma halkası nedeniyle meme alanında da yangınlar meydana gelebilir ve erimiş malzeme aynı anda dışarı atılabilir.

1.3 Hidrolik güvenlik cihazı

Koruyucu kapının hidrolik koruma emniyet valfine ek olarak, hidrolik güvenlik sistemi esas olarak sistem emniyet valfi tarafından gerçekleştirilir.Üretici, izin verilen maksimum değeri belirledi ve kapattı.Basınç değeri belirlenen belirlenen değeri aşarsa sistem emniyet valfi açılır.

Tahliye vanası hidrolik sistem basıncını ve operatörü korur, hortum ve çelik boru bağlantısının aşırı basınçtan zarar görmesini engeller.Aynı zamanda hidrolik sistem hatalarından kaynaklanan hasarlardan korunur.Emniyet valfi, hidrolik tahrikteki yağ pompasını aşırı yükten korur.

Dikkat!Yağ pompası sisteminin emniyet valfinin hiçbir koşulda ayarlanmasına izin verilmez.

1.4 Elektrik güvenlik cihazları

Elektrikli güvenlik cihazları, temel bir topraklama kablosu ve bir acil durdurma düğmesi içerir.

Makinenin tüm elektrikli parçalarının topraklama telleri vardır, özellikle elektrikli ısıtma parçası, ısıtma halkası kontrol edilmelidir.

Acil durum fren butonları sırasıyla çalışma paneli ve kafa plakasının koruyucu plakası üzerinde düzenlenmiştir.

Bu düğmeye basıldığında, yağ pompası motoru dahil olmak üzere makinenin tüm hareketleri anında durdurulur.Standart arayüze bağlı tüm işletim cihazları da kapatılacaktır.

Güvenlik için gerekli Acil durdurma düğmesine basıldığında makine hemen duracaktır.
Enjeksiyonlu kalıp makinası
Enjeksiyonlu kalıp makinası

Düğmeyi sıfırlamak için düğmenin dış halkasını belirli bir açıyla döndürün.Ardından işlem yeniden başlar ve hata kaybolur.

Devre kesicinin voltaj kaybı koruma işlevi vardır.

1.5 Güvenlik ekipmanını kontrol edin

Dikkat!Müşteri, makine kurulduktan sonra makineyi test ederken, öncelikle güvenlik tesislerinin etkin olup olmadığını kontrol etmelidir.Güvenlik cihazı arızalıysa makineyi derhal durdurun.

Makine tekrar çalışır duruma geldiğinde, hatanın nedeni bulunmalı ve ortadan kaldırılmalıdır.

Güvenlik tesislerinin aşağıdaki denetimlerini öneririz:

Makineyi test ederken operatör ve montajcı birlikte kontrol etmelidir.Makinenin çalışmasını engelleyen yabancı cisimler olup olmadığını görmek için makinenin hareketli parçalarını dikkatlice kontrol edin.Onayladıktan sonra mobil koruyucu kapıyı kapatın.Şablonu soldaki kalıp açma pozisyonuna taşımak için manuel kalıp açma düğmesini kullanın.Hareketli koruyucu kapıyı açın ve kenetleme hareketini engelleyebilecek mekanik güvenlik durdurucunun düşüp düşmediğini görsel olarak kontrol edin.Kalıp kapatma düğmesine basın, kalıp kapatma işlemi olmamalıdır, herhangi bir işlem olursa hidrolik emniyet şalterini kontrol edin ve ayarlayın.Kalıptan çıkarma düğmesine, plastikleştirme düğmesine, enjeksiyon düğmesine ve zemin düğmesine basın.Herhangi bir işlem meydana gelirse, elektrik güvenlik anahtarını kontrol edin ve yeniden ayarlayın.Hareketli koruyucu kapıyı kapatırken, güvenlik darbesi mekanik güvenlik bloğunu kaldıracak, elektrik güvenlik anahtarını aşağı bastıracak ve aynı zamanda hidrolik güvenlik anahtarının açılmasını sağlayacaktır.Şu anda, işletim panelindeki tüm düğme kontrolleri geçerlidir.Muayene güvenlik cihazları aşağıdaki öğeleri içerir:

Aktüatörün sertliği;güvenlik emniyet mekanizmasının makineye takılı olup olmadığı;tüm kabloların elektrik güvenlik anahtarına doğru şekilde bağlanıp bağlanmadığı;her bir güvenlik cihazının ve limit anahtarının düzgün çalışıp çalışmadığı.Dikkat!Güvenlik denetimi sırasında koruyucu kapı açıldığında, makinenin tehlikeli kısmı açığa çıkar.Vücudun ve diğer nesnelerin bu alandan uzak tutulduğundan emin olun.

Meme koruyucu kapağının hareket anahtarını kontrol edin ve erimiş malzemenin sıçraması tehlikesini önlemek için koruyucu gözlük takın.

Güvenlik tertibatında bir arıza bulunursa, makine derhal kapatılmalıdır!Makine yeniden başlatılmadan önce arıza ve nedeni ortadan kaldırılmalıdır.