500ml 1L Household Bottle Blowing Mold Plastic Bottle Mould

Şişirme kalıplarının ve ana aksesuarların tasarım noktaları

Kalıp genellikle sadece zımbasız bir boşluk kısmına sahiptir. Genel olarak kalıp yüzeyinin sertleştirilmesine gerek yoktur. Boşluğun şişirme basıncı, enjeksiyon kalıplamanınkinden çok daha düşüktür, genellikle 0,2 ~ 1,0 MPG'dir ve maliyeti daha düşüktür.

1. Kalıp malzemesi

Genellikle alüminyum alaşımından yapılır ve PVC ve POM gibi aşındırıcı bileşikler için berilyum bakır veya bakır bazlı alaşımlar da kullanılır; Üflemeli kalıplama mühendislik plastikleri ABS, PC, POM, PS, PMMA vb. gibi yüksek ömür gerektiren kalıplar için kalıp yapmak için paslanmaz çelik kullanılması gerekir.

2. Kalıp tasarımının önemli noktaları

1) Ayırma yüzeyi Genellikle oval şekilli ürünlerde, ayırma yüzeyinin uzun eksende olmasında ve mesafe şekilli ürünlerin merkez çizgiden geçmesinde şişirme oranını azaltmak için simetri düzlemine yerleştirilmelidir.

2) Boşluk yüzeyi

PE malzemesi biraz pürüzlü olmalı ve kum yüzeyi egzoz için elverişli olmalıdır; diğer plastikler (örneğin: ABS, PS, POM, PMMA, NAYLON, vb.) şişirme kalıplama yaparken, kalıp boşluğu genellikle kumlanamaz ve kalıp boşluğunda kullanılabilir. Ayırma yüzeyinde bir egzoz oluğu açın veya boşlukta bir egzoz deliği açın. Genel olarak, boşluktaki havalandırma deliğinin çapı φ0,1~φ0,3 ve uzunluğu 0,5~1,5 mm'dir.

3) Boşluk boyutu

Boşluk boyutunun tasarımında plastiğin büzülme oranı dikkate alınmalıdır. Ayrıntılar için lütfen genel plastiklerin büzülme oranına bakın. Görmek için mavi bağlantıya tıklayabilirsiniz: → Yaygın Plastik Malzemelerin Büzülme Oranları Özeti

4) Kesici kenarın ve kuyruk oluğunun kesilmesi

Genel olarak, üflemeli kalıplanmış mühendislik plastikleri ve daha sert plastikler için kesici kenar, berilyum bakır, paslanmaz çelik vb. gibi iyi aşınma direncine sahip malzemelerden yapılmalıdır; LDPE ve EVA gibi yumuşak plastik ürünler için genellikle Alüminyum alaşımı iyidir;

Keskin uçlu makul bir boyut seçmelidir. Çok küçük olması eklemin mukavemetini azaltacaktır. Çok büyük olması halinde kesim yapılamaz ve ayırma yüzeyindeki çeneler büyük olur. Kesici kenarın altında kuyruk kanalı açılarak kuyruk kanalı kelepçe şeklinde tasarlanmıştır. Açı, keserken az miktarda eriyik bağlantının içine sıkıştırılabilir, böylece bağlantının mukavemeti arttırılabilir.

5) Enjeksiyon şişirme kalıbı

Tasarım ekstrüzyon şişirme kalıplamasından farklıdır. Temel fark, enjeksiyon şişirme kalıbının bir kesme kenarına ve bir kuyruk oluğuna ihtiyaç duymamasıdır. Enjeksiyonla üflenen parçanın parison tasarımı çok önemlidir ve bu, doğrudan bitmiş ürünün kalitesiyle ilgilidir.

DAWSON MAKİNE & KALIP GRUBU
***EKSTRÜZYON ŞİŞİRME MAKİNESİ UZMANI***

Müşterilerimiz dünyanın her yerinde.

Vietnam, Avustralya, Endonezya, Malezya, Tayland, Sri Lanka, Kazakistan, Rusya, BAE, Suudi Arabistan, Malta, Romanya, İtalya, Hindistan, Suriye, Etiyopya, Mısır, Sudan, Tunus, Cezayir, Kenya, Nijerya, Güney Afrika, Zimbabve, Meksika, Guatemala, Ekvador, Kolombiya, Venezuela, Peru....

Şişirme Makinesi Kalıbı / Enjeksiyon Makinesi Kalıbı

DAWSON MAKİNE & KALIP GRUBU

Yüksek Dereceli Şişirme Kalıp

Şişirme işleminde şişirme kalıbı önemli ve önemli bir parçadır. İyi bir üflemeli kalıplama kalıbı, kalıplamayı daha pürüzsüz hale getirir, bitmiş ürünü daha güzel ve pürüzsüz hale getirir ve çapakların ürünün görünümü ve kullanımı üzerindeki etkisini azaltır.

Kalıp malzemesi hakkında:

*Çelik S50C#: Üfleme kalıpları için temel malzeme, rekabetçi fiyat
*Çelik P20#: Yaygın şişirme kalıp malzemesi, orta kalite
*2316 paslanmaz çelik: Yüksek kaliteli kalıp malzemesi paslanmaz çelik.
*S136H : Yüksek kaliteli şişirme çeliği, çok dayanıklı ve güçlü.
*Alüminyum 7075# takılı berilyum bakır: en iyi şişirme kalıp malzemesi,

alüminyum kalıp iyi bir soğutmaya sahiptir ve berilyum bakır da çok dayanıklıdır.

Avantajları

Dawson mühendis ekibi şişirme endüstrisinde 16 yıldan fazla deneyime sahiptir.

1.Kalıp boşluğu ve Kesici kenarlar, kalıpları üflemek için en iyi malzeme olan yüksek kaliteli Paslanmaz çelik S136H'yi kullanır.

2.Boyunlandırma plakamız ithal JAPONYA malzemesi DC53, HRC62'ye ısıl işlem kullanıyor.

3.Soğutma sistemimiz oldukça ortalama bir şekilde kaplanmıştır; tüm boyun bölgesi, sap alanı, uzun süre sorunsuz çalışmayı sağlamak için mükemmel bir soğutma sistemi tasarlamıştır.

4.Yanıp sönen ünitemiz ve maske malzememiz Yüksek kaliteli Alüminyum alaşımı 6061 # kullanıyor.

5.Yanıp sönen silindirlerin tümü yüksek kaliteli Tayvan kullanıyorAIRTACsilindir.

Profesyonel Atölye

Profesyonel Plastik Kalıp Kalıp Atölyemiz...

Uygulamalar

Ortaklarımızdan bazıları